近期大量的小厂和口罩厂上线熔喷无纺布设备，比上个月进步的地方在于：知道后驻极工艺了，知道要加静电驻极了，但是问题依然存在，不知道加0.3%还是4%，高压电打10KV还是20KV，选用不同供应商的原材料会影响很大。

看着滤效一步步都在提升，可喜可贺，中国人还是聪明的，给点时间总会倒腾出来。但是选择比努力更重要，这句话可以用来形容近期上线熔喷设备的企业，他们可能都不知道为什么自己的材料永远不可能达到99.97%，为什么自己测的数据和送检第三方的数据差这么多，为什么国内通过，国外就黑名单。（目前中国有一部分第三方检测机构出具报告不靠谱）

各种检测设备，各种乱七八糟的测试数据，低等级次品材料只能用于GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》的平面口罩，该标准无滤效要求。

以上检测数据的检测设备，自身检测精度都比较低，检测方法都存在很大问题，颗粒物计数法适合低浓度，但不是低发尘量，发尘颗粒物数量越低，滤效越失真。

一些国产检测设备出厂甚至可能会故意提高滤效数据，所以你会发现自己的检测数据是如此优秀，然后同样材料拿到TSI 8130上面一测，怎么差异这么多？TSI 8130是光度计测试法，仅盐性颗粒物的发尘就高达17mg/m³，油性颗粒物发尘量可高达135mg/m³，检测精度更加高。

以上图片是2018年初，同款同块同点滤材的测试对比，99.4%和93.1%竟然是同一块材料的同一个点（颗粒物计数法设备由于发尘浓度低，重复测同点影响不大，光度计法浓度高不可此项操作），在两个不同品牌的滤效检测设备上面显示的数据，你会发现经过和8130校准的检测设备出来的数据会比其他检测设备真实，虽然都是国产的。

不带静电，纯物理过滤的熔喷材料，对油和盐的过滤效率相差不多（油性颗粒物CMD为0.185um，盐CMD为0.075um，有些说自己的产品可以过滤0.1um的颗粒物，过滤0.075um的颗粒物，麻烦先搞清楚，计数中粒径CMD，空气动力学质量中值直径MMAD，质量中位径的关系）。

最近很多出口到国外的口罩碰到滤效测试过低、不合格的问题。当然熔喷或者过滤材料的滤效不能等同于口罩的滤效，这其中和检测标准不熟悉、检测设备、检测方法、实验员的责任心都有关系。

一般传统大厂的熔喷布材料都会做好技术沉余，例如把95等级材料（初始32LPM,H11，8130）做到97.5%以上。现在新出来的小厂家用国产检测设备出来95%滤效就高兴坏了，老化和衰减测试都不做，你问熔喷材料的孔隙率多少、衰减效率、有效期等等，他就一脸懵逼，总而言之，目前的熔喷行业市场鱼龙混杂，整体品质比疫情前大幅度下滑，很容易遇到次品、假货。

国内不少人认为，口罩检测设备出来的95%滤效就是KN95口罩，这是对标准的无知，初始滤效不等于加载滤效，而国内一些检测机构，自身检测水平低，无8130设备，通过中介机构等一些不合规手段来办理合格报告（这种现象疫情期间尤其多），出现送样样品与大货品质不一等一系列问题，疫情期间的口罩品质普遍比疫情前下降很多，没办法，现在做口罩生意的很多都是外行。

GB2626-2006 KN95的加载测试与EN149 FFP2的测试是不同的，也就是FFP2的熔喷材料技术指标需要优于KN95/N95材料，但是也没有传说中相差的那么恐怖（N95现阶段行情85，P2现阶段行情120-200），后续完全可以通过配布方案解决，因为EN149中FFP2油的测试条件其实相比2626中的KP95测试条件是偏低的。普通的后驻极熔喷工艺难以胜任，主要体现在成品口罩，吸气阻力过高和油性加载测试率效过低，随弃式口罩的堵塞白云石为选择性测试项目)。

新入行熔喷的小作坊和小厂设备简单粗暴，且绝大多数都没有接触过熔喷生产，所以现阶段很难做出高等级滤效的过滤材料，且需要保证预处理环节后材料的稳定性，材料的老化衰减等问题。5月份是熔喷产线启动最多的月份，品质稳定的厂家可以抓住尾巴持续盈利，弄不出来好产品的只能被淘汰，现在市场上除了熔喷布，其他都不缺，高质量的熔喷布价格继续高挂。

上图为3个不同国家的进口熔喷材料，常规存放1年后，本月8130测试数据，过滤效率相对比较稳定，代表过去熔喷行业的高端品质。

老牌熔喷厂上线口罩生产线，供应给市场的优质熔喷布材料越来越少，逼得传统口罩厂上线熔喷布生产线，据说某大牌口罩厂花700万欧从德国定制熔喷产线。全民从炒口罩，转向全民做熔喷，这种击鼓传花式的炒作还能持续多久？除了熔喷，谁是下一个口罩炒作风口？

记住，BFE是过滤等级最低材料，可以用土设备制作的熔喷材料，2层25克BFE99理论数据过不了KN95/N95加载。

随着优质熔喷价格持续走高，很多口罩厂把目光转向了相对有性价比的PTFE膜，靠提高阻力，来解决滤效不合格问题，导致PTFE膜的价格也持续走高。

这种膜阻力虽然大，但是可控在KN95/N95要求的阻力范围内，没想到几年前被口罩行业淘汰的东西，因为疫情而大卖复活，能够做好的企业不多，主要体现在用基材（纺粘、水刺、热风）复合PTFE中的复合环节，还有做口罩的生产环节，容易出现破洞问题影响滤效，当然这2个环节控制得好不好，也就是概率多少的问题，比起普遍涨幅20倍的熔喷，市场还是有需求的。

总结

未来一年内会出现大量口罩的过滤效率衰减问题，国内外会大力抽查口罩品质，从近期各个地方曝光的企业可以看出，不管是新品牌还是传统口罩厂，都会出现不合格口罩产品的问题，整个市场的口罩品质比疫情前有所下降，未来口罩和过滤材料市场，价格战会于下半年打响，同时市场洗牌，优胜劣汰；重技术，硬指标，做好产品才有出路。