近期熔喷布行业内有一个非常“魔幻”的现象：

全球疫情不断创新高，但大家的熔喷布却卖不掉！

自5月下旬开始，熔喷布市场出现了深度的两极分化：

一方面是符合出口口罩要求的熔喷布极度缺乏，市场上基本看不到，导致80%的口罩厂停工。

而另一方面是所谓的“95+”（市面上大多95的布都达不到真正的95标准）熔喷布价格崩盘，从月初的70万狂跌到15万仍无人问津，而80以下的熔喷布都以“千”为单位出售。

5月18日加拿大宣布60个批次的中国口罩检测不合格，直接禁止了口罩厂的出口资质，而且直接将不合格的口罩进行召回，这就使得口罩厂承受很大的损失。

说到这里面的原因，主要是因为这些口罩在国内检测时是可以达到95标准的，但到了国外经过国外标准的测试后，大都数都无法通过模拟衰减检测标准。

再结合5月7日美国宣布66家口罩厂不符合其过滤标准来看，说明我们的产品是真的存在较多的问题。

5月19日，国家应急管理部宣布自2020年7月1日起强制执行KN95口罩标准。

5月20日，中国纺织工业联合会宣布正式实施《熔喷法非织造布》行业标准，于2020年7月1日生效。

那么在这两个标准推出后，中国的口罩产业链进入了真正与国际化接轨的阶段。

在这个阶段的初期，熔喷布市场就出现了前文所描述的情况：合标的熔喷布基本见不到，不合格的熔喷布价格狂跌仍无人问津。

同时，熔喷布生产的原材料—PP熔喷料市场也出现了不合格品的低价抛售现象，有的上市公司的PP熔喷料从高峰期的8万元/吨迅速跌倒2万/吨以下，同样遇到了无人接盘的窘况。

大量的熔喷布生产厂家现在遇到的情况是即囤积了大量的不合格PP熔喷料，又有大量的不合格熔喷布无法售出，遭受了极其沉重的经济损失。

部分熔喷布生产厂是刚刚设备到位，还没有开始产生任何利润就遇到了这轮冲击，企业面临着生死抉择。

我认为主要是由以下几点原因造成的：

1.熔喷布厂家盲目投资，不学习任何口罩的检测标准（到现在大部分的厂家仍然不清楚32L流量、85L流量测试过滤效果的标准依据是什么，还荒唐的认为85L流量测单层的数据是有效数据，85L单层测试其实就是口罩厂搞出来压价的一个手段而已），没有规范的生产环境以及生产管理，没有基本的质量科学管理意识。

2.熔喷料生产厂家不懂熔喷布的质量要求，认为只要把熔指做到1500，再给熔喷布厂家卖一点驻极母粒，让熔喷布厂家生产出来的布能够即时检测PFE值达到95+就万事大吉。

自己的产品就可以卖高价。从来不考虑熔喷布对电荷加速衰减的要求、对熔喷布力学性能的要求。

3.口罩厂对进厂的熔喷布没有进行电荷衰减值的入厂把关，许多即时检测数据95+的布在送到口罩厂的时候真实虑值已经在90以下了。造成制成口罩出口后无法满足国外标准要求。

综合以上三个方面的原因，整个口罩产业链呈现的是熔喷料生产厂不懂熔喷布的质量要求；熔喷布的生产厂家不懂相应的口罩标准；口罩生产厂家不了解其原材料的真实状况，造成了口罩出口后面临大量经济损失。

痛定思痛

口罩厂家需要定下心来，认真学习新的标准，从标准出发来制定自身产品的性能要素

熔喷料厂家要学习熔喷布的标准，来设计自己的配方，来满足熔喷布执行标准的检测

熔喷布厂家要搞清楚众多口罩标准，自己生产的熔喷布到底是用来制造哪一类口罩的，这类口罩中国标准是什么，欧盟标准是什么、美标是什么，他们是怎么检测的。

不搞清楚自己下游产业的标准，就会受到标准的严惩，就会面临重大的经济损失。

在这里给大家由衷提个意见：

如果还是抱着暴利的心态，以为只要投机一把，就能赚大钱，那么奉劝各位及时止损，尽早离开这个行业。

后面的市场，必须要各位精耕细作，钻研工艺，拿出过硬的品质，这样才能在优胜劣汰中存活下来。

无标准、暴利，终究不是市场常态，抱着这种心态进入市场的人终究会成为退潮中的裸泳者。

从研究下游标准开始，科学、有序的做产品才能最终成为行业长久的弄潮者。

试问，中国能成为全球的制造业之王，这过程中哪个制造细分领域没有经历过这样的洗礼呢？