近日，熔喷布价格呈现出了严重的两级分化的现象，95级熔喷布价格居高不下，每吨仍在60万元以上。90级以下的熔喷布价格则在不断下跌，70级以下熔喷布就相当于废布，每吨5万都没人要。

出现这种形势，与政府的质量整顿，欧美市场的高要求密不可分。但是国外疫情在持续发酵，国内在全面复工复产复学，口罩需求仍在增加，可以预见未来较长一段时间内，高端熔喷布仍将继续抢手。

那么，如何才能生产出95+的高质量熔喷布呢？下面我们就从熔喷布的生产原料和工艺流程两个方面出发，梳理几个关键点。

熔喷布生产设备

原料熔融指数(MFI)

熔喷布的原料为PP聚丙烯，这种原料非常容易成丝，且在熔融指数较高的情况下，能成为相当细的纤维。MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。

聚合物熔体的挤出量

在温度恒定的情况下，螺杆挤出量应保持在一定范围，在某一临界点之前，挤出量越多，熔喷布定量越高，强度越大；到超过该临界值，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI＞1000时更为明显，主要是因为挤出量过高导致丝条牵伸不充分，并丝严重，从而布面粘结纤维减少，熔喷布强度降低。

热气流喷射角度

热空气喷射角度主要影响拉伸效果和纤维形态，角度变小会促使细流形成平行纤维束，从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°，将产生高度分散的湍流，有利于纤维在凝网帘上无规则分布，最终得到的熔喷布各向异性性能好。

热气流速度

热气流速度对纤维的线密度和产品的物理性能都有直接影响。在相同温度、螺杆转速和接收距离等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，纤网越密实且光滑，强度更高。

但气流速度过快，易出现飞花，严重影响布面外观。

接收距离（DCD）

DCD增加，纵横向强度降低，弯曲强度降低，熔喷布手感蓬松、柔软，若用作过滤材料，过滤效率和过滤阻力减小。DCD减小，热空气冷却和扩散不充分，粘合效果得到改善，产品蓬松度下降，强度提高。

熔喷模头

熔喷模头的设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性等很多方面，市面上很多喷丝板模具用料都不是标准料，用一些低端模具钢代替，造成喷丝不均匀，韧性差，喷丝粗细不一，容易产生结晶。

静电驻极处理

通过高压电晕处理可使熔喷成型纤维带有持久的静电荷，从而使熔喷布在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。经过驻极处理后过滤性可提高至 95%（即N95口罩标准）。