关于熔喷挤出机螺杆：挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料。

螺杆是由螺纹和圆柱体组成的。螺杆的尾部装在止推轴承内，避免挤橡时产生反作用力把螺杆推出。

螺杆的直径比机身的钢套内径稍小，即螺杆的直径与料管内表面要有间隙，其间隙一般控制在螺杆直径的0.002-0.004倍。间隙太小会造成螺杆扫膛，产生磨损，甚至产生卡死螺杆的现象。间隙太大胶料回流影响挤出量，生产效率低，还会影响产品品质。

一、螺杆选材：基本选择国际高级氮化钢38CrMoAlA，粗加工前所有钢材必须先进行调质处理。

优点和性能：此钢材经氮化处理后具有高耐磨性，高抗疲劳强度。硬度HV850以上。氮化层深度：0.5-0.7mm

二、工艺和制造：

1、国际高级氮化钢38CrMoAlA调质处理

2、母材料毛坯粗加工，精车螺杆外圆

3、精雕螺杆混炼头

4、加工螺旋槽及螺棱形成螺杆粗胚

5、螺杆外径粗磨，将螺杆进行粗抛光

6、将成型的螺杆进行气体氮化处理6天

7、铣螺杆装配位对边键槽

8、将氮化处理后的螺杆在经过精加工研磨至螺杆的标准精度，再次抛光及成品螺杆

9、所有螺杆尺寸和硬度等指标进行检测

10、检测合格包装发货